產(chǎn)品中心您現在的位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 塑料生產(chǎn)設備 > 塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn) > SJ-45全自動(dòng)擠出生產(chǎn)設備

全自動(dòng)擠出生產(chǎn)設備

更新時(shí)間:2024-01-22

簡(jiǎn)要描述:

全自動(dòng)擠出生產(chǎn)設備可靠的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統確保不同的配方都能生產(chǎn)出高品質(zhì)的UPVC管材

  全自動(dòng)擠出生產(chǎn)設備操作:
 
  一、開(kāi)車(chē)
 
  1.在恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。
 
  2.開(kāi)車(chē),選按“準備開(kāi)車(chē)”鈕,再接“開(kāi)車(chē)”鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整,以使整個(gè)擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據需要加足料,雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
 
  3.當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據擠出物料的外觀(guān)來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
 
  4.PVC排水管擠出機在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。
 
  二、停車(chē)
 
  1.停止加料,將擠出機內的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
 
  2.關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。
 
  3.打開(kāi)機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
 
  4.螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動(dòng)主機,加停車(chē)料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。
 
  5.擠出時(shí)應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動(dòng)和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機車(chē)間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
 
  全自動(dòng)擠出生產(chǎn)設備保養:
 
  (1)日常保養是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器,潤滑各運動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
 
  (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進(jìn)行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。
 
  (3)不允許空車(chē)運轉,以免螺桿和機簡(jiǎn)軋毛。
 
  (4)擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。
 
  (5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒,可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
 
  (6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
 
  (7)當擠出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應在螺桿、機簡(jiǎn)、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
 
  (8)定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
 
  (9)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。
 
  (10)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時(shí)應做認真檢查,水垢過(guò)多會(huì )堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會(huì )漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
 
  (11)對驅動(dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
 
  (12)專(zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。
 

留言框

  • 產(chǎn)品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯(lián)系電話(huà):

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細地址:

  • 補充說(shuō)明:

  • 驗證碼:

    請輸入計算結果(填寫(xiě)阿拉伯數字),如:三加四=7

張家港市日新機電有限公司

© 2024 版權所有:張家港市日新機電有限公司  備案號:蘇ICP備20015434號-1   總訪(fǎng)問(wèn)量:84038    站點(diǎn)地圖  技術(shù)支持:塑料機械網(wǎng)  管理登陸